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磨机安装除尘设备时要重视的问题

磨机安装除尘设备时要重视的问题
  ①磨机除尘系统工艺设计
  静电除尘器是利用电极间的壁间来收尘的,为达到设计的除尘效率,要求烟尘能均匀地分布在电场的全部通道内。所以静电除尘器的进气口均设计有气体分布装置,并对均布效果有一定的指标要求,但分布板在设计时,是以气流垂直进入进气口法兰为前提的,所以烟道风管在与静电除尘器进口法兰连接时必须要垂直,并且垂直段要有一定的长度,原则上长度应不小于子风管直径的3倍。当因场地等原因无法做到时,应在风管的弯头内增加导流板,以防气流斜向进入静电除尘器。
  磨机风管的直径也是一个重要因素,必须与静电除尘器进口法兰的面积相当,通常进静电除尘器法兰处的气流速度应<14m/s。当偏差较大时,应设计变径管,且变径管的张角不能太大,否则不但会影响气流在静电除尘器内的均布,还会冲坏气体分布板,影响除尘器的正常运行。
  磨机风管与静电除尘器法兰的连接处必须设有非金属伸缩节,以防风管的热膨胀力作用到静电除尘器上,造成壳体的变形而影响内部构件的正常状态。
  静电除尘器的漏风不但增加了除尘器的负荷,破坏了电场内部的气流状态,还会因烟气温度降低而发生粉尘粘结、设备锈蚀等问题,所以对静电除尘器的漏风率也有一定的指标要求。灰斗下部的排灰装置常装有锁风设备(电动星型卸料器),如回转卸料器和双层翻板阀等。有些企业在锁风装置出现问题后,不能及时进行修理,甚至有的厂为图省事干脆弃之不用,其后果是会严重影响除尘效率。
  ②磨机除尘器安装问题
  静电除尘器由于体积很大,其设备只能解体分件运输,在现场进行组合安装。静电除尘器的质量取决于设计、制造、安装和使用四个环节,缺一不可,其中安装是很重要的环节。现在新建的项目由于注意投资效益,一般工期较短而安装费用又较低,加上现场管理跟不上,所以安装质量很难得到保证。安装质量不好,不但使静电除尘器的故障率增加,寿命降低,同样会降低应有的除尘效率。根据我们多年的实践经验,凡安装质量好的场合,静电除尘器投入运行后不但故障少,收尘效率高,而且能长期高效运行,这一点应引起用户的高度重视。为保证安装质量,引进德国鲁奇技术的制造厂专门编写了《鲁奇型静电除尘器安装与调试》技术文件,对安装质量提供了详细的说明,随机提供给用户。希望用户要监督安装单位仔细阅读并严格执行,特别是初次安装静电除尘器的单位更应如此。
  ③磨机除尘器设备维护管理
  磨机除尘器设备的日常操作是保持长期稳定高效运行的必要条件,尤其在静电除尘器投入运行初期,由于各厂的工艺不一样,除尘器的高压运行参数也不一样,需要在运行中进行调试和比较,以取得最佳效果。对于制造、安装和工艺等问题,也会在投入运行初期反映出来,此时如不加强维护和及时解决,不但除尘器的收尘效果不好,还会使故障性质和范围扩大,严重时会影响整个磨机生产系统,所以对磨机除尘器设备的日常维护也应给予高度的重视。

布袋除尘器安装
磨机除尘器安装现场