为张家口石材厂破碎机配套生产的HMC布袋除尘器投产
2012年5月25日我公司技术人员结合张家口石材厂破碎生产线实际情况与厂家交流沟通，O终确定选用我厂HMC系列破碎机专用布袋除尘器，此除尘器是我公司根据石灰石破碎过程中破碎、筛分、皮带转运、物料下落等工序产生扬尘的特点，设计生产的一种专门用于矿山、采石行业的除尘设备。今日破碎机配套生产的HMC-120布袋除尘器投产运行，设备运行稳定，除尘效果达到OⅠ类标准，得到用户的一致好评。
1、破碎机布袋除尘器工作原理
含尘气体入中箱体下部，因挡板的作用使大颗粒粉尘分离出来，含尘气体被引导至中箱体上部进入除尘滤袋，粉尘被过滤积附于滤袋外表面上。净化后的气体在滤袋内向上经除尘布袋口及上部箱体，由排风口经风机排出。
（1）喷吹管与气脉冲输出管插接，以“O”型圈密封便于拆装。喷吹管上有孔径相等的喷嘴，对准每一滤袋口中心，袋口没有安装引射器。
滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，除尘骨架系星形断面，直接靠花板支撑，换袋时，先卸下喷吹管帛出框架，捏扁袋口成弯月形并穿过花板孔投袋于灰斗中，再依次装上新袋，放好框架及喷吹管即可。
（2）高性能脉冲阀
脉冲阀为直通形式。阀盖和膜片直接装在气包上，有两个膜片，喷吹输出口为双扭线形。它能满足数十平方米滤料清灰的需要，并且阻力很低。两个膜片的节流通道是分开设置的，避免了以往的双膜片阀因合用一个节流通道而限制增压和卸压速度，脉冲阀的启闭快捷。
（3）取消引射器
一般脉冲袋式除尘器使用引射器，其阻力超过196Pa(20mmH 2O),是除尘器的1/5～1/6而在喷吹时，引射器阻力可达数百毫米水柱，限制了袋内增压速度及压力峰值，影响了清灰作用。大型脉冲布袋除尘器不设引射器，直接利用袋口起引射作用。
（4）增大喷吹管径，并以喷嘴代替喷孔。
（5）采用微机控制仪，用于除尘器清灰及系统参数的控制。
2、主要技术性能
（1）当气源压力为1.5km/cm2。可满足长达6m滤袋的清灰要求。
（2）喷吹参数
当气源力不同时，喷吹时间如下：
喷吹压力（kg/cm2） 2 1.5～3
喷吹时间(ms) 65～75 65～85
喷吹气量(L/阀次) 147～175 151～221
（3）除尘器效率
采用涤纶208绒布滤袋时，除尘效率达99.5%～99.8%。
采用涤纶针刺毡滤袋时，其除尘效率达99.9%以上。
（4）空压机电耗：当处理风量为10000m3/h，所需电耗为0.35～1.13kW。
（5）当入口含尘浓度小于60g/Nm3，过滤速度为2～2.2m/min,除尘器阻力951～1225.8Pa（97～125mmH2O）
（6）产品系列设计共有19个规格，处理风量O小为4×104m3/h，O大为11×103m3/h。
除尘器是用机械设备使扬尘点形成局部的负压，将产生的粉尘吸去，并予以清除。影响除尘效果的主要因素有：
① 扬尘点的密封。设备或扬尘点的密封是有效控制、疏导粉尘必需的。只有对产生粉尘的局部环境进行密封，才能通过引风设备形成负压区，有效地控制含尘气体，使含尘气体进入除尘设备，达到除尘的目的。在对扬尘点的密封方面，无论是破碎设备、筛分设备还是输送设备，密封方式基本上是固定的，成功的关键在于合理地设计密封罩，使之既能保证吸尘的良好效果，又能保证设备的正常运转和操作。我公司技术人员对选矿厂工艺及设备配置的设计非常熟悉，又有丰富的经验，可以保证达到理想的效果。选矿厂防尘点的密封难点是矿仓，特别是带有皮带输送机卸矿小车的矿仓。因为皮带卸矿小车需要来回移动，必须留有很长的卸矿口，加上对皮带掉矿的处理，几乎无法保证封闭的效果。过去的选矿厂设计中，一般是尽可能地将这样的矿仓隔离开。尽管如此，总还有矿仓无法隔离，影响整个厂房的环境质量。根据多次试验，我们总结出一套行之有效的封闭措施，完好地解决了类似扬尘点的封闭问题。
② 合理的管路系统。管路系统是否合理表现在收尘点选取、收尘罩口大小、管路风速及调整等几个方面。扬尘单元收尘点数量和位置的确定直接影响到除尘的效果。收尘罩口大小也是很有讲究的，相对来说，太大了不易实施且带来不良影响，太小了局部风速太高，易吸入飞溅起来的大颗粒物料，使得管路磨损加剧，增加除尘设备的负荷。我们有多年的实践，对收尘罩口大小的设计有丰富的经验，可以保证兼顾多方面的因素。管路中风速太大，管路磨损快，太小则粉尘容易在管路中沉积，堵塞管路。整个管路系统中主管和支管应该是等速的，这样才能使得整个系统平衡，平稳运行，达到O佳的效果。而实现这一点，管路的调整是必不可的。
③ 先进O的除尘设备。
