电袋复合与纯布袋除尘器相比
电袋复合除尘器结构示意图
1、烟气进口 2、阴极系统 3、阳极系统 4、电除尘振打装置 5、电除尘区灰斗
6、滤袋 7、清灰装置 8、袋式除尘区灰斗 9、烟气出口
1、电袋复合除尘器的特性
电袋复合式除尘器是在布袋除尘器之前增加一电场静电除尘，前级静电电场能预收烟气中50～70％以上的粉尘量，剩下烟尘交有后级布袋除尘进行深度去除。
电袋复合式除尘器具有以下新特性：
①、布袋除尘入口粉尘浓度大幅降低
由于前级静电电场能预收烟气中50～70％以上的粉尘，滤袋的入口粉尘浓度大幅降低，布袋若维持一定的清灰频率不变，则可降低的烟道流通阻力，为减少引风机的负荷创造可能；若维持布袋过滤差压值不变，则可降低清灰的频率，从而可减少滤袋的机械磨损、节省清灰能耗、减少清灰空气量，为延长除尘滤袋使用寿命提供可能。
②、减少烟气粉尘中粗颗粒对滤袋的冲刷几率
烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，当烟气中含有大颗粒粉尘能得到一些去除，减少了烟气粉尘中粗颗粒对滤袋的冲刷几率。
⑨、改善滤袋表面的粉层特性
烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后，荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序，同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好，易于剥落。进一步降低布袋运行阻力。
2、电袋复合与纯布袋除尘器综合分析
①、和纯布袋相比，电袋复合除尘器多了一电场静电除尘，但增加的静电除尘并不能对等减小布袋除尘器的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流量量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积，由于布袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不大，随之布袋数量减少也很有限。二者综合，电袋复合除尘要比纯布袋投资多出20％左右；
②、布袋使用寿命主要由材料本身的抗化学磨损和物理磨损的特性决定，电袋复合除尘的静电除尘作用能减少布袋的物理磨损，但这种物理磨损的减少对整体寿命延长的程度尚需论证，目前有观点认为在布袋材料本身能接受的物理磨损范围内，滤袋寿命主要取决于化学磨损；
③、电袋复合除尘的运行阻力能做到比纯布袋低，但比单纯的静电除尘还是要大，如果原来引风机的富余量有限，更换引风机的投资并不能省却。若原来引风机有一定富余量，可以尝试对引风机进行改造来节省投资。
④、由于一般老电厂的引风机基本采用恒功率电机拖动方式，若需要利用电袋复合除尘运行动态低阻特点的节能效益，需要通过节能改造(如变频)才能实现。
⑤、需要增加静电部分的运行维护人员和费用。
