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武钢炼铁厂除尘现状及对老高炉存在问题的思考

  武钢炼铁厂是1958年建成投产的老厂,现有5座高炉,炉容总量为10965m3,具有年产生铁800万t的能力。
1 铁厂除尘现状
  在5座高炉中,5#高炉是1991年新建投产的高炉,环保配套设施较为完善。高炉铁水全部经摆动溜嘴流入铁罐;炉渣处理采用了INBA处理装置;出铁场除尘在中国首次使用了电除尘器,装配了224m2电除尘器2台套,除尘器处理烟尘能力为132万m3/h,整个铁沟、渣沟、摆动溜嘴实现了全密闭,烟尘处理比较彻底。1~4#高炉的炉前出铁场现也各配备了1台电除尘器,分别为190m2,165m2,175m2,190m2,由于初期仅考虑了铁口、铁罐处的烟尘捕集,设计处理烟气量偏小,后经改造,部分主沟、砂口、支沟(拔闸处留有空档外)均有沟盖密闭.排放明显存在问题,除此之外,整个渣沟、放砂口处、主沟的电炮回转半径内的5m长度均未上盖密闭,因此,当高炉放砂口以及喷铁口时,出铁场仍有部分烟尘从出铁场房盖无组织排放,影响着铁厂上空的环境质量原料区域除尘设施比较完备,各皮带转运点、振动筛、漏斗、矿槽等处均实现了密闭,其中在1#,2#,4#高炉栈桥桥面首创了移动式小车收尘方式,取得了良好的效果,较好地解决了旧的工艺条件下的伐桥桥面的除尘问题,该技术也得到了推广。如果说原料系统除尘还有什么不足的话,除密封皮带质量不太过关外,就是运行管理不好,其它不再存在什么技术问题
2 造成炉前烟尘无组织排放的原因
  归根结底,造成这种局面的原因是人们的环保意识还不够强。近十几年,1#,2#,3#,4#高炉都进行过大修或者改造性大修,在大修设计阶段,人们仅仅是出于“三同时”的压力,考虑在出铁场增设了炉前除尘器,而在实际设计阶段,生产和设备管理部门为方便现有生产需要,满足生产车间习惯性操作的心态,不顾环保部门意见,拒绝在炉台各部分尘源点处增设吸尘密封装置,正因为现场捕集系统定点少,形成了设计上总风量需求不足,导致炉前除尘器选型偏小,造成了目前为进一步治理出铁场的烟尘增添了困难、埋下了祸根。尽管近2年来我们对部分尘源点实施了治理,但由于受工艺生产条件的限制,不能彻底根治,不仅仍有部分烟尘从出铁场无组织排放,在一定条件下,还出现除尘器排放超标现象,这些原因应该说是一种教训。
3 解决遗留问题的思路
  某厂1~4#高炉出铁场未受控制的尘源点主要集中在各段支沟做闸、拔闸处;放砂口时段以及主沟电炮回转半径范围处;渣沟、渣罐处。
  从长远看,本着清洁生产的原则,彻底解决出铁场收尘的根本所在是清洁生产工艺的采用,从根本上减少尘源点,实现高炉炉台平坦化,全部采用摆动溜嘴入罐,取消做闸、拔闸产生的烟尘,全面实现INBA处理炉渣,淘汰传统渣沟、渣罐,采用残铁开口机放砂口,替代氧气烧砂口的人造污染的放砂口方法,只有清洁生产工艺的采用,才能对出铁场的环境质量彻底改善,这就需要在现有高炉大修或改造性大修中,各级领导统筹考虑投资、效益、环保的关系。从长远的眼光权衡利弊、得失。这只能是一种提醒。
  从当前看,具体地解决上述存在的问题的思路是具体问题具体对待:对拔闸的烟尘,主要方式是研制一种无烟沟泥做闸,同时在此设置密闭,由于该作业较频繁,为方便工人作业减小劳动强度,我们正在有关研究单位协作研制设置轻型耐高温密闭罩,或采用电动可翻转移动的密闭罩。希望能早日成功投入使用。
  放砂口的烟尘我们已经计划采用残铁开口机类设备,取消用氧气烧砂口的做法,同时在此设罩密闭,计划的实施,烟尘便可控制。
  渣沟、渣罐问题,因某厂渣沟坡度偏小,渣沟过浅,渣沟时常有炉渣溢出沟外,加盖沟罩需工艺优先解决渣沟过浅问题,只有在高炉大、中修中同步解决。
  在主沟未密闭部分我们已与几家设计单位协商,同时也组织有关人员到国内几家(宝钢、首钢、酒钢)出铁场铁口捕集效果较好的高炉进行了考察,正着手考虑增设顶吸罩方案。同时,我们也曾考虑在出铁场基础和房架的强度许可前提下,在屋面增设二次除尘。
  然而,我们所采用任何一种补救措施或方案,都有一个共同的先决条件-增加风量。
  由于某厂出铁场除尘器的大小均已确定,设计就未留余量。不仅老厂建设总图扩建难度很大,而且高炉生产不可能给足够的改造时间,若不解决新增除尘点的风量问题,仅在现有总风量不变的前提下,新增除尘点势必影响原有收尘点的捕集效果。
4 解脱困境的办法及思考
  为解决总风量不足、铁厂总图布局困难的矛盾,我们也与在汉设计单位交流过,提出了我们的2种方案:
  (1)针对某厂1~4#高炉出铁场布袋除尘器电机、风机设备造型的能力余量较大的实际,考虑利用现有风机设备大电除器(现有的)旁
并1台小除尘器,采用l台风机带2台电除尘器的方式来补救治理出铁场烟尘的风量不足的现状,从而达到既治理了现场烟尘,又保
证做到达标排放。此方案可行。那应是投资小,见效快,建设又不影响现有除尘的运行。
  (2)利用大修机会,将电除尘器改造成为长袋低压脉冲除尘器,估计能降低排放浓度,还可利用有限的场地条件增加处理风量,这只能是我厂今后改造的方案,这种方案投资较大、工期较长。
  以上是某厂关于炉前除尘现存问题的一点思考,希望各位专家针对某厂的问题和思考的方案予以探讨,给我们提出建设性意见和解决困境的办法。