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武钢炼铁厂除尘现状及对老高炉存在问题的思考

　　武钢炼铁厂是1958年建成投产的老厂，现有5座高炉，炉容总量为10965m3，具有年产生铁800万t的能力。
1 铁厂除尘现状
　　在5座高炉中，5#高炉是1991年新建投产的高炉，环保配套设施较为完善。高炉铁水全部经摆动溜嘴流入铁罐;炉渣处理采用了INBA处理装置；出铁场除尘在中国首次使用了电除尘器，装配了224m2电除尘器2台套，除尘器处理烟尘能力为132万m3/h，整个铁沟、渣沟、摆动溜嘴实现了全密闭，烟尘处理比较彻底。1～4#高炉的炉前出铁场现也各配备了1台电除尘器，分别为190m2,165m2,175m2,190m2，由于初期仅考虑了铁口、铁罐处的烟尘捕集，设计处理烟气量偏小，后经改造，部分主沟、砂口、支沟(拔闸处留有空档外)均有沟盖密闭.排放明显存在问题，除此之外，整个渣沟、放砂口处、主沟的电炮回转半径内的5m长度均未上盖密闭，因此，当高炉放砂口以及喷铁口时，出铁场仍有部分烟尘从出铁场房盖无组织排放，影响着铁厂上空的环境质量原料区域除尘设施比较完备，各皮带转运点、振动筛、漏斗、矿槽等处均实现了密闭，其中在1#,2#,4#高炉栈桥桥面首创了移动式小车收尘方式，取得了良好的效果，较好地解决了旧的工艺条件下的伐桥桥面的除尘问题，该技术也得到了推广。如果说原料系统除尘还有什么不足的话，除密封皮带质量不太过关外，就是运行管理不好，其它不再存在什么技术问题
2 造成炉前烟尘无组织排放的原因
　　归根结底，造成这种局面的原因是人们的环保意识还不够强。近十几年，1#,2#,3#,4#高炉都进行过大修或者改造性大修，在大修设计阶段，人们仅仅是出于“三同时”的压力，考虑在出铁场增设了炉前除尘器，而在实际设计阶段，生产和设备管理部门为方便现有生产需要，满足生产车间习惯性操作的心态，不顾环保部门意见，拒绝在炉台各部分尘源点处增设吸尘密封装置，正因为现场捕集系统定点少，形成了设计上总风量需求不足，导致炉前除尘器选型偏小，造成了目前为进一步治理出铁场的烟尘增添了困难、埋下了祸根。尽管近2年来我们对部分尘源点实施了治理，但由于受工艺生产条件的限制，不能彻底根治，不仅仍有部分烟尘从出铁场无组织排放，在一定条件下，还出现除尘器排放超标现象，这些原因应该说是一种教训。
3 解决遗留问题的思路
　　某厂1～4#高炉出铁场未受控制的尘源点主要集中在各段支沟做闸、拔闸处；放砂口时段以及主沟电炮回转半径范围处；渣沟、渣罐处。
　　从长远看，本着清洁生产的原则，彻底解决出铁场收尘的根本所在是清洁生产工艺的采用，从根本上减少尘源点，实现高炉炉台平坦化，全部采用摆动溜嘴入罐，取消做闸、拔闸产生的烟尘，全面实现INBA处理炉渣，淘汰传统渣沟、渣罐，采用残铁开口机放砂口，替代氧气烧砂口的人造污染的放砂口方法，只有清洁生产工艺的采用，才能对出铁场的环境质量彻底改善，这就需要在现有高炉大修或改造性大修中，各级领导统筹考虑投资、效益、环保的关系。从长远的眼光权衡利弊、得失。这只能是一种提醒。
　　从当前看，具体地解决上述存在的问题的思路是具体问题具体对待:对拔闸的烟尘，主要方式是研制一种无烟沟泥做闸，同时在此设置密闭，由于该作业较频繁，为方便工人作业减小劳动强度，我们正在有关研究单位协作研制设置轻型耐高温密闭罩，或采用电动可翻转移动的密闭罩。希望能早日成功投入使用。
　　放砂口的烟尘我们已经计划采用残铁开口机类设备，取消用氧气烧砂口的做法，同时在此设罩密闭，计划的实施，烟尘便可控制。
　　渣沟、渣罐问题，因某厂渣沟坡度偏小，渣沟过浅，渣沟时常有炉渣溢出沟外，加盖沟罩需工艺优先解决渣沟过浅问题，只有在高炉大、中修中同步解决。
　　在主沟未密闭部分我们已与几家设计单位协商，同时也组织有关人员到O几家(宝钢、首钢、酒钢)出铁场铁口捕集效果较好的高炉进行了考察，正着手考虑增设顶吸罩方案。同时，我们也曾考虑在出铁场基础和房架的强度许可前提下，在屋面增设二次除尘。
　　然而，我们所采用任何一种补救措施或方案，都有一个共同的先决条件-增加风量。
　　由于某厂出铁场除尘器的大小均已确定，设计就未留余量。不仅老厂建设总图扩建难度很大，而且高炉生产不可能给足够的改造时间，若不解决新增除尘点的风量问题，仅在现有总风量不变的前提下，新增除尘点势必影响原有收尘点的捕集效果。
4 解脱困境的办法及思考
　　为解决总风量不足、铁厂总图布局困难的矛盾，我们也与在汉设计单位交流过，提出了我们的2种方案:
　　(1)针对某厂1～4#高炉出铁场布袋除尘器电机、风机设备造型的能力余量较大的实际，考虑利用现有风机设备大电除器(现有的)旁
并1台小除尘器，采用l台风机带2台电除尘器的方式来补救治理出铁场烟尘的风量不足的现状，从而达到既治理了现场烟尘，又保
证做到达标排放。此方案可行。那应是投资小，见效快，建设又不影响现有除尘的运行。
　　(2)利用大修机会，将电除尘器改造成为长袋低压脉冲除尘器，估计能降低排放浓度，还可利用有限的场地条件增加处理风量，这只能是我厂今后改造的方案，这种方案投资较大、工期较长。
　　以上是某厂关于炉前除尘现存问题的一点思考，希望各位专家针对某厂的问题和思考的方案予以探讨，给我们提出建设性意见和解决困境的办法。