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水泥厂破碎机的除尘系统

  在物料破碎系统中,除破碎兼烘干系统(我国极少)外,其含尘气体的主要特点是:无温差、不结露,粉尘分散度高。管网设计中的关键问题是含尘气体能否高效进入管网。
  目前,水泥厂常用的破碎设备主要有颚式、圆锥、锤式、反击式破碎机。其中,前两种破碎机一般转速较低,主要是以挤压的方式来破碎物料的,动作本身产生的尘化气体量小,且其流速也小,故尘化范围不大,其除尘问题较易解决,我们暂不进行详细介绍。
  而锤式、反击式破碎机则不然,它们的工作特点是:主轴转速高,机壳内的转子带动锤子(或打击板)的转动类似于离心风机中叶轮的转动,在机壳内形成较高的气体静压(正压10mmH2O左右),向出料口方向鼓出,由于鼓出的气流方向与卸料方向一致,所以产生大量高速含尘气体。我们在水泥厂石灰石二次破碎(600×800锤式)现场看到,出料口气体含尘浓度之高、流量之大,致使人距扬尘点7~8m就看不见设备和人。所以,一般来说含尘气体有效进入管网是该类除尘设备系统设计、维护的重点(难点)之一。
  在设计中的解决办法如图1所示:在出料溜子3内设置单板阻流阀5,以减少气体排出量(可减少l/4~l/3),同时设置密闭罩(由6、7、8等部分组成),其放大示意图见图2。这样,既能减少抽风量,又可使含尘气体有效进入除尘设备,使除尘效果明显提高。
  另,对于可逆式破碎机还可设置均压管。
  由于破碎系统选型设计比较复杂,一般需要现场勘测,再进行系统设计。
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