泊头市钰泰环保机械有限公司-布袋除尘器\脉冲除尘器及除尘器配件诚信制造商

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技术文档

袋收尘新技术在机立窑烟气除尘中的应用

一、机立窑烟气的特性
  机立窑烟气的特性与其煅烧方法和操作密切相关。一般来说,废气含尘浓度在1-10g/m3,个别情况可在30g/m3以上;废气温度波动范围大,从30到300℃或更高;废气湿含量高,波动范围在8-20%,且露点温度较高在45-60℃;废气中的有害气体有CO、SOx、NOx、F及沥青烟等,其中SOx和F的生成物腐蚀性尤为严重。随着温度和湿度的变化,废气中粉尘比电阻也随之变化,有时可高于1012Ω.cm,对电收尘的运行使用有很大影响。 明火、浅暗火、暗火、深暗火几种煅烧方法又在一定范围内给多变的工况添加一定的影响。由于操作不稳定,间或出现的“返火”、“卡窑”、“炼边”等故障,又给收尘器的正常运行带来一定的威胁。
二、机立窑烟气治理设备选用
  对于机立窑烟气除尘净化,目前绝大多数企业仅采用沉降室、水收尘等,设备简陋,收尘效率低。烟尘排放浓度严重超标;也有企业使用电收尘器,但一直以来都因种种原因未能获得令人满意的使用效果。主要理由:
  (一)电收尘器难以适应机立窑烟气多参数大范围的变化;
  (二)烟气的露点,尤其是酸露点对电收尘器的腐蚀和明显地影响运行;
  (三)由于温度和湿度的变化大,造成烟气粉尘的比电阻变化范围也大,在最佳范围外的比电阻会造成反电晕等多种不利运行的情况,严重地影响电收尘器的收尘效率。 治理机立窑烟气,应首选袋收尘,尤其在环境意识强、对排放要求高的地区更加如此。机立窑烟气治理采用袋式除尘器,都能达到排放标准(<150mg/Nm3),绝大多数的排放浓度都在100mg/Nm3以下。目前国内各地已有上百台玻纤袋收尘器成功应用于回转窑窑尾和机立窑的烟气治理,因受玻纤滤料低过滤风速的因素的影响,目前的玻纤袋收尘器体积大,其一次性投资较高。综合各种因素,根据市场需要,我们研制开发了新一代机立窑袋收尘器,采用新型滤料,使体积大大减少,并已成功投入运行使用,获得了较好的环境和社会效益(与玻纤布袋相比,投资可节省二、三十万元左右)。
三、袋收尘新技术的工艺特点和要求
  1、新一代机立窑袋收尘器采用气箱脉冲清灰技术,由于除尘器采用完全分室结构,在彻底切断过滤气流的条件下,压缩空气脉冲清灰,清灰均匀彻底,效果好,清灰时对相邻过滤室无影响,脉冲清灰气流与粉尘自由沉降的方向相同,并给粉尘以充足自由沉降时间;因此彻底解决了“二次扬尘”和“粉尘再吸附”问题。
  2、新一代机立窑袋收尘器可作为立窑的一级除尘系统,不仅简化了工艺流程,又降低了系统阻力,并减少了系统的漏风。
  3、除尘器采用下进气方式,减少进气空间。进风和排风均设置在除尘器的内部,结构更加合理、紧凑,占地空间少,钢耗量低,降低了设备投资。
  4、在进风管道内设置了导流斜隔板,减少了粉尘对除尘布袋的磨损,延长了滤袋的使用寿命,滤袋平均使用寿命可达二年以上。下进气方式还可以提高灰斗内粉尘温度,可以防止灰斗内粉尘潮解、“结拱”,影响卸灰。
  5、除尘器结构设计合理,采用箱体拼装型式,有利于现场装配,减少现场安装工作量,加快了工程进度,除尘器检查除尘滤袋、更换滤袋不需要停机,维修量少,维修环境好。
6、根据立窑烟气的特性,滤袋选用莱通针刺毡,该滤料具有憎水性好,耐酸性好,易清灰。该滤料与玻纤滤料相比,在同样条件下,过滤面积可节省二分之一以上。
  7、新一代袋收尘器采用高温和低温废气温度控制系统,以控制废气温度在70-200℃,温度低于70℃或超过200℃,电铃提示报警。除尘器进气口阀门关闭,保证除尘正常运行;同时要求看火工配合工艺,低于70℃时减少或暂停加料,等湿料层减薄、窑火上移后,再恢复正常煅烧。当温度高于200℃时,应及时加料、减风,待温度降至适宜范围,再进行正常煅烧。
  8、为了保证除尘器的正常运行,机立窑煅烧方法一定要采用浅暗火连续操作煅烧,做到加料、上火速度,卸料尽量三平衡,以控制窑内湿料层厚度适宜(一般为40cm左右),从而尽量使烟气温度高于露点温度15℃左右(一般为70-100℃)。禁用暗火、明火,或一明一暗间歇式。更多炉窑布袋除尘器请访问:http://www.btpenghe.com.cn/
四、应用效益
  以Φ3.0×10m机立窑配套新一代布袋除尘器为例说明如下: 1、系统装机容量为87KW;每吨熟料增加电耗成本4.96元左右。 2、滤袋平均寿命两年,管理好的可达两年半,一台Φ3.0×10m机立窑,国内目前普通水平为年产熟料9万吨,每两年耗袋960条,以每条210元计,每两年耗袋费用20.16万元,平均每吨熟料增加耗袋成本约1.12元。 3、回收的粉尘利用:进除尘器前粉尘浓度为10000mg/Nm3,立窑运转率95%,年回收量为(10000-100)×7000×365×24×0.95×10-9=5767(t) 按每熟料成本价150元计,每生产一吨熟料因回收粉尘,成本下降9.61元。 4、管理费用每吨熟料增加0.30元 综合上述:每吨熟料成本价增减结果如下: Q=4.96+1.12+0.3-9.61=-3.23元/吨 这样,每吨熟料成本下降3.23元,则年产熟料9万吨的生产线年收入可增加29.07万元。
五、后语
  新一代机立窑袋收尘器在立窑的应用,不仅不会影响窑的产量,而且对增产还有一定的帮助。因为强制排烟,窑面因负压较过去清晰得多,窑台环境大大改善,清晰的窑面便于窑工观察窑情和对窑的处理,直接发挥了人的因素,为稳产、增产提供了保障。 新一代机立窑袋收尘除要求烟气温度高于露点外,没有其它苛刻的要求;同时要求用户在设备管理上下功夫,把除尘器作为主机设备来管理与维护,落实岗位责任制,做好岗位工和有关管理人员的技术培训工作,使他们完全掌握设备的操作和使用规程。