揬讨布袋除尘器的静电问题及防爆措施

一、前言
　　近年来，粉尘爆炸事故频频发生，引起O外有关方面的重视。这些事故表明：（1）可燃性粉尘是固体物质的一种特特危险的状态，其危险程度不亚于气态混合物；(2)因静电而引爆粉尘的事故占有较大比例；(3)除尘器在除尘系统中是O危险的区域(如苏联专家把“除尘器首爆”总结为事故的基本规律)。因此对除尘器的静电问题及爆炸防护进行深入的研究越来越重要。本文根据O外的研究及我们对纺织行业除尘系统静电引爆危险性研
究和防爆型布袋除尘器的研制，谈谈自己的看法。
二、除尘系统产生静电的种类及爆炸危害
2.1　产生静电的种娄
　　a、摩擦起电。在除尘系统中的粉尘，由于相互摩擦或与除尘系统中的设备、管道以及其它除尘部件的摩擦都能产生静电。
　　b、碰撞带电。粉尘在输送时，因在运动中相互碰撞或者与管壁、器壁碰撞，这种快速接触和分离导致了静电的转移，从而使粉尘本身，除尘系统都带上了静电。
　　c、剥离带电。贴附在滤料上的粉尘，一是受到振荡，粉尘从滤料上被剥离下来，引起电荷分离，导致粉尘、滤料带静电．
　　d、沉降带电。粉尘在空气中由于重力自由沉降时，在沉降路程两端会产生电势差。
　　e、冲流带电。象液体在臂道中流动能产生冲流电流和冲流电压一样，粉尘在管道中运行时，也会产生冲流带电。
　　由于粉尘的悬浮性，带电后漂浮在空气中，空气是良好的绝缘体（许多粉尘本身就是高绝缘体)，所以粉尘带电后很难泄捅．一旦静电积累到一定程度时，会发生静电放电，
引起爆炸和燃烧。
2.2　粉尘爆炸危害
　　粉尘的危害是多方面的，其中以引起爆炸和火灾是O为严重的危害，漂浮在空气中的可燃性粉尘一旦形成爆炸性尘云，且从某种火源接受了足够能量(大于O小点火能)就会引起爆炸一旦爆炸，因单位容积里的发热量极大，力学破坏效果也极大。爆炸的粉尘云在爆炸冲击波作用下飞散至远处，形成着火的粉尘云，引起其它场所的爆炸或发生火灾。造成二次性破坏，给O、企业和人民带来巨大的拐失。如哈尔滨亚麻厂除尘器首先发生爆炸，膨胀压力将除尘器(包括集尘斗)里的大量粉尘沿进风管道和管沟反喷到车闻，引起空间麻尘爆炸及成吨蓬松纤维着火。在短短的7秒多种时间内毁坏了13000多平方米的厂房，以及厂房内生产设备及空调、除尘系统设备，职工伤亡235人，其中死亡58人、重伤65人，轻伤112人，直接经济损失达880多万元，粉尘爆炸同时会产生一氧化碳及爆炸物自身分解有毒气体，污染环境，影响人体健康。
三、布袋除尘器的静电问题
　　布袋除尘器的静电问题主要有：
　　首先，粉尘与除尘系统强的设备，管道等相互摩擦和碰撞都会产生大量静电。带电粉尘通过除尘器时贴附于滤料上，由于布袋除尘器采用间歇式清灰方式，带电粉尘的堆积使电场强度逐渐增强。如果贴附于滤料上的粉尘厚度增大到一定程度，使得粉尘表面电场强度达到空气的介质击穿场强，则在场强O大值区域将出现静电放电，若此时困某种原因（如清灰)，使得粉尘扬起，且粉尘浓度处于爆炸极限内，则很容易引起粉尘爆炸，粉尘层厚度的极限值(对应于击穿空气放电情况)，主要由粉尘的荷电量及导电性决定，可根据粉尘的荷静电量及电磁场理论分析得出。这样计算出的粉尘厚度极限值是对应于O坏状况下的计算值，即没有考虑粉尘荷静电的泄漏致电晕放电，若考虑这些因素，则实际粉尘浓度极限值将大于理论计算值，但粉尘荷静电的泄漏及电晕放电随周围环境（如湿度、周围设备等）变化很大，因此定量评价静电引爆粉尘的危险性及进行爆斜防护时虚考虑到破坏的情况。
　　第二，从滤料上被剥离下来的粉尘带有大量静电，进入集尘斗后，带电粉尘的堆积也使得粉堆表面电场强度逐渐增强。如果粉堆表面电场强度达到空气的介质击穿场强，在场强O大值区域也将出现放电，应用电磁场理论，对粉堆作定量分析，可得出以下二个O令人吃惊的结果：
　　(1) 沉积粉尘困重力挤压所生的放电很可能发生在粉尘荷质比在3.3*0.000001C/kg以下某一适中的数值；
　　(2) 粗粉尘中混有易引燃的细粉尘时易形成很危险的情况。
　　此外，通过理论和实际的检验，证明容器体积越大，流量越高，以及粉尘绝缘性越好，越容易放电。
　　第三，如果滤料及集尘斗是绝缘的，或者两者是导电性材料制成的，但接地不良，则粉堆表面放电出现之后，放电产生的离子并不能转移到地面，一种符号的离子被吸向粉堆，另一种符号的离子将被排斥，便在滤料上或集尘斗上出现很高的表面电荷，此时很可能引起刷形放电的传播，如果此时偶然性出现导体靠近带电体表面等情况，就能引起大范围的表面空气电离，放电能量可达数焦耳。另外，如果滤料及集尘斗是导电性材料制成的，但接地不良，则两者成为带电的孤立导体，由于导体单次放电能量远大于绝缘体单次放电能量，因此这时比两者都用绝缘材料制成的更危险。在日本，曾因料料是绝缘的或虽然已织入为除静电用的金属线，但由于接地不良，而发生多起粉尘爆炸事故。
　　第四，如果在粉堆表面放置一孤立导体，则放电能量迅速增大，若除尘系统入口处未没置金属分离器，则铁丝、铁钉及铁块等金属有可能随粉尘混入粉堆中，此时有可能出现这种放电现象。
　　从上面分析可看出，布袋除尘器及集尘斗是很危险的区域，老式的布袋除尘器存在一些不安全隐患。应尽快研究布袋除尘器的爆炸防护问题，设计出防爆型布袋除尘器。
四、防爆措施
　　可燃性粉尘爆炸和可燃性气体爆炸有一定的相似性，必须具备以下几个条件：
　　4.1粉尘本身具有爆炸性：
　　4.2粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合达到爆炸浓度：
　　4.3供氧量充足：
　　4.4具有形成破坏性压力的封闭结构：
　　4.5具有引爆火源．
　　研究和预防粉尘爆炸也必须从上述几个方面入手，下面从控制爆炸条件，防止爆炸形成及控制爆炸范围，减弱爆炸破坏作用两个方面对布袋除尘器提出一些防爆措施。
　　(1)贴附于滤料上的粉尘厚度的增加，使得粉尘表面电场强度增加，易出现击穿空气放电，因此应根据理论分析及实际生产状况，设计一合适的清灰周期时间，这有三个方面的好处：第一，粉尘厚度过大影响附尘效率，及时清灰可提高除尘效率；第二，避免因粉尘层厚度过大而出现击穿空气放电；第三，及时清灰，可减小空间粉尘浓度，减少参与爆炸的能量，控制破坏范围。目前，O外较先进的除尘器都采用连续清灰方式来替代间歇式除尘方式，经测试这种除尘器内粉尘浓度低于粉尘爆炸下限。
　　 (2)用特殊的悬吊装置取代下花板，消灭下花板上的粉尘堆积。
　　 (3)粉堆中粗细尘混杂在一起，爆炸危险性增大，因此，在粉尘通过除尘器进入集尘斗之前，将粉尘分离为几级，然后再进入不同的集尘斗，这样就可将粗细粉尘分开，且减小集尘斗的尺寸，破坏产生静电放电的条件，如果及时将集尘斗中的粉尘压实，不使粉尘形成爆炸性尘云，则更安全。
　　 <4>为使除尘布袋上的静电易于中和和泄漏，以及发生放电时，所产生的离子导入大地。避免产生传播型刷型放电，布袋应采用导电性较好的防静电材料制作(如用金属丝纤维、碳纤维等)，从实验结果可看出，将导电性纤维从袋的两面按一定要求进行缝纫，比织进去的方法效果显著。同时，为保证接地良好，应设计接地端子。
　　<5>集尘斗等其他除尘设备应保证接地良好。
　　<6>研究表明，滤袋对爆炸参数有影响，装有滤袋的除尘器的爆炸参数比没有滤袋的除尘器的爆炸参数低，这主要是因滤袋把除尘器容积分隔开来，使爆炸只在滤袋下面的空间发展，在这种情况下形成的气体就比粉尘在除尘器整个容积内发生爆炸时所形成的气体要少；当爆炸在除尘器内扩散时，未燃烧的那部分含尘空气被滤袋过滤，并沉积在滤布上，脱离了可能爆炸的状态，因此必须要求滤袋不得有破损，同时为了防止除尘器内粉尘着火的初期就把滤布烧穿而提高可能爆炸的参数值，应使用耐火或助燃的材料制作滤袋，若除尘器的滤袋采用可燃性材料做成，在计算除尘器泄爆孔的面积上必须考虑除尘器的整个容积。
　　<7>因为除尘器以上的空间容积与滤袋以下的空间容积之比越大，除尘器内可能爆炸的参数越低，因此应设法缩小集尘斗的容积，方法之一是研制不用尘斗的除尘器结构；方法之二是使滤袋伸入尘斗(即加大滤袋长度)。
　　<8>增加含尘空间的湿度(65％以上)有多方面作用，首先，细雾粒可以使尘粒易于沉降，减小形成爆炸性尘云的可能性；其次，湿度的增大使得粉尘引爆能量增大、火焰传播的能力减弱；O后，湿度的增大有利于粉尘所荷静电的泄漏和中和，减小静电引爆的可能性，O外大的爆炸事故大部分在干燥季节发生即可证明增加湿度是防止粉尘爆炸可行的、合理的方法．
　　<9>设计探测、报警，自动灭火及管道截断等自动防护系统，除尘器防爆的一种有前途的方法是，在爆炸发生初期，当爆炸压力尚未达到对受保护设备有危险性的数值时，利用自动防护系统进行抑爆。
　　<10>按照理论分析及实际要求，选择合适的壳体材料，设计防爆泄压安全膜和安全活门。以使除尘器内部的可燃物发生爆炸时，保护除尘器不受损坏。
　　<11)如果除尘器布置在室内，且改造困难较大，应在泄爆口加接捧气管道，以便一旦发生爆炸时将泄爆口流出的未燃尽粉尘和燃烧产物排放到安全地点，但需注意装在除尘器上的排气管道，即使不太长的管道，也会显著提高除尘器内可能爆炸的O大压力，因此设计除尘器壳体的承受压力及泄瀑安全膜和安全活门的动作压力时，必须考虑加接的排气管道后的影响。
　　<12)在通风机的吸入管上应安装磁铁分离器或金属捕捉器，以除去混杂在物料、粉尘中的铁丝、铁钉的及铁块等，避免产生撞击火花和摩擦生热引爆粉尘的及本文第3节所述的静电放电能量增大。

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