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静电除尘器安装、静电除尘器维修、静电除尘器改造业务

  静电除尘器是利用高压直流电源产生的不均匀电场,使气体电离和尘粒带电而实现气—固分离的一种高效率的除尘设备。
一、电除尘器的工作原理
  电除尘器的除尘过程,大体可分为以下四个过程:
  (1)气体电离。在放电极(负极、电晕电极)与集尘电极(正极)之间加上直流电压,在放电电极的周围形成强电场,并发生电晕放电,于是气体发生了电离,生成大量负离子和正离子。
  (2)尘粒荷电。在放电电极附近的电晕区内正离子被电极表面吸引而失去电荷,自由电子和负离子因受电场力的作用向集尘电极移动,在两个电极中间都分布着自由电子和负离子。含尘气流通过这部分空间时,尘粒与自由电子和负离子碰撞而结合在一起。这样尘粒就带电了。
  (3)尘粒沉积。在电场力的作用下,荷电粉尘向集尘电极移动,放出所带电荷而沉积在电极上面。
  (4)清灰。沉积在集尘板上的尘粒达到一定厚度后,要用振打的方法除去积尘(干法),或连续用水冲洗积尘(湿法)。放电电极上也会沉淀一定量尘粒,也可用于法或湿法清除。
二、静电除尘器的结构
  极板、极线是构成电除尘器的基本构件,此外还有气流分布板、供电装置等。
  (1)极线和极板  对电晕极的一般要求是:1)单位长度的电晕电流大;2)机械强度高;3)易于清灰;4)放电性能好。
  圆形电极的放电强度与直径成反比,即直径愈小,放电强度愈高。考虑到悬吊方式(下部常用挂2—5kg的重锤)和振打可能受到的损伤,电极不能太细,一般用直径为1.5—2.5mm的镍丝。
  芒刺形电极的结构形式有多种,其电晕电流通常比星形要高一倍,目前应用较多。
  (2)集尘电极的形式  对集尘极的一般要求是:1)振动性能好;2)形状简单,制造容易;3)二次扬尘少;4)高温下热稳定性好;5)机械强度高;6)电晕性能好等。常用的板形有:C形和Z形。
  平板电极构造简单,易于清灰。缺点是粒子易重返气流,为避免变形,要用较厚材料。为解决二次扬尘问题,已研制出各种不同的极板。c形板,Z形板,CS形板构造和性能相差不多,以相同加速度振打时,在全高上加速分布比较均匀。它们的共同特点是在板的侧面皆冲压有沟槽,以提高板的刚度。
上钉钉 平板电极用1.2—2mm厚的钢板冷压成型制成,高度一般为2—10m。每块板的宽度与电晕线相对应。一块板对应一根线时,板宽取180—220mm,若对应两根电晕线,则板宽为380—400mm。
  (3)气流分布。为了保证电除尘器入口气流均匀分布,应采用导流叶片或气流分布板。这种分布板通常是在钢板平面上冲出许多直径为25—50mm的小孔,小孔面积为分布板总面积的25%—50%。有时安装两块分布板以加强气流的均匀度。分布板除圆孔形外,还有方孔形、百叶形。大型设备在设计前要进行模型试验,以寻求合理的气流分布装置。
  (4)供电装置。供电装置主要包括三部分:升压变压器、整流器和控制装置。升压器将交流电变压为电除尘器所要求的高压电,通常为60—70kV。整流器将高压交流电变为高压直流电。目前硅整流器已得到迅速发展。施加在电晕极上的电压要维持在最高值,以达到最高的电场强度,从而获得最高的除尘效率。这就要求安装准确,气流及含尘量稳定,才能使电除尘器的工作电压稳定地处在接近于击穿电压的条件下。但是实际上不可能如此,这就要自动调压。目前较多采用以控制火花放电频率为主的自动调压方式。
  我公司从事静电除尘器设计安装多年,具有一批经验丰富的电除尘器技术人员,和庞大的施工队伍,可以承接各种静电除尘器安装、静电除尘器维修、静电除尘器改造业务。