袋式除尘器的维护管理

　　1、概述
　　袋式除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。
　　为了经常保持设备有效地运行，必须重视维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者O好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。
　　根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。
　　为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是安全电压。
　　在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都绝对禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。维修作业的安全措施如下；
　　a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；
　　b、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；
　　c、必须切断开关的总电源。
　　2、箱体维护管理
　　袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到所处理气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。
　　(1)外部维护　外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。
　　(2)内部维修　箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
　　(3)缝隙维修　　箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。
　　3、阀门维护管理
　　虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。根据使用阀门的目的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。
　　(1)运转中的维修项目
　　a、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
　　b、漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结；
　　c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
　　④阀门的密封性。
　　(2)停车时的维修项目
　　①变形及破损。
　　②阀门的密封性及动作灵活状况。
　　③电控部分的连接及除尘设备设安全阀的目的是为了发生爆炸时，安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去，以防止全部装置被破坏。安全阀动作的可能性虽然很少，但必须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而闭，可使系统继续运转下去。
　　4、灰斗管理维护
　　灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使排灰口密封完好。
　　粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
　　5、清灰机构维护
　　袋式除尘器的类别不同，清灰机构也不同。清灰机构的作用在于把滤袋上的粉尘有效地清下来，保证袋式除尘器的正常运行。一般，用安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明滤袋挂灰太多，此时应对清灰机构进行必要的调节或检修。袋式除尘器在负压工作时，测试清灰效果的方法。
　　(1)运行维修项目
　　a、根据压差计读数了解清灰状况，压差过大或过小均属异常；
　　b、检查振动声音是否异常，找出异常原因调至正常；
　　c、压缩空气的压力是否符合要求，压力过低会造成清灰不良，压差偏大；
　　d、电磁阀和振动电机的动作状况，电磁阀动作异常往往是清灰不良的直接原因；
　　e、换向阀门的动作及密封状况，电磁阀动作状况；
　　f、反吹风阀门的动作状况及密封情况；
　　g、反吹风机的工作情况及反吹风量，反吹风量不足会导致清灰效果差。
　　(2)停车时的维修项目
　　①振打清灰方式　振打清灰一般是分室清灰，清灰时把阀门关闭，气流停止通过，由机械振动的作用进行清灰，清灰间隔用定时器进行自动控制。因此，对控制盘、各分室阀门、机械振动装置、滤袋的安装等都进行维护。
　　维护的要点主要包括以下内容。
　　a、检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的时间调整是否得当。
　　b、清灰室的阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的开闭情况是否严密；如果阀门没有关闭，就会流入部分气体，使滤袋在鼓气的状态下振动，这样不仅清灰不充分，而且还能缩短滤袋寿命。
　　c、振动机构动作情况。主要应注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否合适。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
　　d、要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松弛会造成清灰困难。通常以保持松弛度约30mm为宜。
　　②反吹风清灰方式　用这种清灰方式一般在滤袋上每间隔一定距离缝入金属环，以减少滤袋的皱曲，防止滤袋磨损。反吹清灰方式，由于对滤袋施加有反向压力，而达到清灰的目的。
　　用这种清灰方式停车维修工作有以下几种。
　　a、检查阀门的动作及密封情况，阀门的密封性能不好将不能进行有效地清灰；
　　b、检查反吹管道的粉尘堆积情况，检查反吹风管上调节阀开度是否适当、到位；
　　c、检查滤袋的拉力(10m长滤袋拉力约35kg)，滤袋的拉力不足，则使滤袋的下部变形过度，而形成被吸入灰斗中的样子，清灰的效果也要变坏。
　　清灰过程中，滤布皱曲厉害的地方，尤其是下部固定在套管上的周围，容易磨损，变薄或穿孔，检查中应充分注意。
　　③气环反吹清灰方式　这种方式是使喷吹环沿着滤袋上下运动，由喷吹环的孔口向除尘布袋喷射出与处理气体流动方向相反的气流，以达到清灰的作用。清灰时应注意下述问题。
　　a、要对链条进行检查、调整和注油。如果驱动和平衡用的链条发生伸长或生锈时，使上下运动不能平滑地进行。有时可能出现清灰位置改变，使滤袋的一部分发生粉尘堵塞现象。
　　b、检查气环喷口是否堵塞。喷口堵塞会因喷射气流减少而使清灰效果变坏。特别是长时期没有去注意滤袋破损情况而连续运转时，更应仔细地检查。
　　c、检查喷射气流的主管与气环间的连接软管，有无破裂和漏气现象。
　　d、滤袋的拉力如果不够时可能阻碍气环上下运动，引起驱动电机的过负荷和断链等事故，并且，在和气环相接触处因滤袋急剧收缩而产生纵向皱纹。
　　④脉冲喷吹清灰方式　脉冲喷吹清灰方式是依靠瞬间从喷吹管喷射出的高速气流。同时又吸引周围5～7倍于喷射气量的二次空气一同通过文氏管或直接给予滤袋冲击，达到清灰的目的。
　　这种清灰方法运动部件很少，金属构件的维护工作少。但是，脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵敏，需要十分注意维护。
　　维护要点包括以下内容。
　　a、要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况；
　　b、检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的拉力是否合适，滤袋内支撑框架是否光滑，对滤袋的磨损情况如何；
　　c、在北方地区，应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致除尘滤袋结露或冻结现象，以免影响清灰效果。
　　⑤振动反吹联合清灰方式　振动反吹联合清灰，应注意以下几点：
　　a、检查并确认排气阀和反吹阀门动作是否准确、灵活，密封性是否好；
　　b、要检查动力传递与振动动作是否正常，因为振动电机的动力需经振动机构的传递才能使滤袋产生振动，达到清灰目的；
　　c、检查滤袋的拉紧程度，若拉力过弱时反吹不能均匀地作用于全滤袋，则需调整。
　　⑥脉动反吹清灰方式　脉动反吹清灰有两种情况：一是逐袋反吹；二是逐室反吹。
　　a、逐袋的反吹方式。逐袋反吹方式是供给振动气源的鼓风机、脉动阀门以及减速机等都设置在箱体的顶棚上，所以，即使设备在运转之中也可以进行充分的检查。在检查传动皮带等的时候，必须先把机器停转，然后才可进行检查。检查应以传动皮带的拉力、轴承及减速机的注油与动作情况为主。在露点以下运转或者处理腐蚀性气体时需仔细检查滤袋。
　　b、逐室的反吹方式。逐室反吹方式是在反吹基础上给予脉动，逐室地顺次进行清灰。逐室反吹应注意以下几点：(a)反吹空气逆止阀门是否完全关闭，并且，在停车时，全室的逆止阀是否都处于关闭状态；(b)给予反吹风脉动阀是否能平滑转运，有无异常声音和振动；(c)顺次地开闭逆止阀，看看凹缘滚子有无磨损； (d)经长期使用，滤袋将有一些伸长，致使拉力变弱，清灰时膨胀变
粗，两侧滤袋的接触面积增大，使清灰效果变坏，要定期检查拉力并进行调整。
　　6、滤袋及吊挂机构
　　滤袋是除尘器的心脏，对其性能影响很大，所以应经常注意检查。经验证明滤袋维修工作是O大的部分，运行中的滤袋状况，可由压差计的读数和变化反映出来。对大型袋式除尘器每天都要把阻力值记录下来，及时分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施。
　　(1)运行中的维护项目　运行中的维护项目包括：①测定阻力并做好记录；@用肉眼观察排气口的烟尘情况，从排气口如果能看到排出烟尘时说明有滤袋损坏，为确定损坏位置可按如下方法进行检查。
　　用手动操作逐室的转换清灰作业，一个室一个室地关闭阀门，观察排气口，因为有滤袋破损的分室过滤一停止就不再向外排出烟尘了，所以能很容易判断是哪一个分室的滤袋破了。
　　(2)停车时的维护项目　停车时的维护项目包括：①观察判断滤袋的使用和磨损程度。看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况；⑦凭经验或试验调整滤袋拉力，凭经验观察滤袋非过滤面的积灰情况；③检查滤袋有无互相摩擦、碰撞情况；④检查滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发生黏结情况。
　　(3)影响滤袋使用寿命的主要因素
　　①滤袋的堵塞　滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力增高，可由压差计的数值增大显示出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。
　　引起滤袋堵塞的原因，可由表所列的现象进行检查和维修。一般可采取以下措施：
　　a、暂时地加强清灰，以消除堵塞I
　　b、部分或全部更换滤袋；
　　c、调整安装与运转条件。
　　②滤袋破损　滤袋形状、安装方法与结构是除尘器滤袋产生破损的原因，依次可以进行检查和维修。但是，在这些破损之外，还有一些能助长滤袋损伤的原因，见表可参考此表进行检查并修理。
　　③滤袋的老化　有多种原因(如下所述)，查明原因后采取消除措施并更换滤袋。
　　a、因温度过高而老化；
　　b、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应而老化；
　　c、与水分发生反应老化；
　　d、滤袋使用时间达到其寿命时间。
　　(4)滤袋的安装　滤袋的安装方法不当就会出现下列的现象：
　　a、排气筒向外冒烟；
　　b、除尘器阻力降低或增高；
　　c、滤袋破损或助长滤袋破损；
　　d、从滤袋安装部位漏尘；
　　e、滤袋脱落掉下；
　　f、除尘系统吸尘罩吸风作用变差；
　　g、清灰作用变坏；
　　h、滤袋脱落。
　　由于清灰方式和滤袋的安装方法不同，对滤袋施加的拉力也有所不同。需知机构振动类清灰方式，使滤袋保持适当的松弛，才能比较有效地清灰。

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